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企業(yè)動(dòng)態(tài)干燥塔煙氣“白煙”脫除
高溫?zé)煔獾某龎m方法可以分為干法和濕法兩種。由于技術(shù)成熟,除塵效率高,濕法煙氣除塵已經(jīng)成為最為有效的、主要的技術(shù)手段,在我國(guó)應(yīng)用也較為廣泛。但是濕法煙氣除塵有一個(gè)明顯且難以克服的缺點(diǎn)就是排放煙氣在煙囪口會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象。該現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是煙氣在吸收塔內(nèi)液氣混合后絕對(duì)含濕量增大,除塵后煙氣含有水蒸氣,當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),煙氣中的水蒸氣經(jīng)煙囪一起排出后會(huì)凝結(jié)成小水滴,即所謂的“白煙”。 發(fā)達(dá)國(guó)家要求煙囪排煙溫度高于80℃,所以看不到“白煙”。我國(guó)對(duì)煙囪排煙溫度沒(méi)有要求,因此出現(xiàn)“白煙”的現(xiàn)象很普遍,容易煙霧繚繞,影響空氣質(zhì)量。目前消除濕法除塵“白煙”工藝類(lèi)型有: 1、冷凝換熱法 是將除塵白煙氣經(jīng)脫水、過(guò)濾、除濕后,溫度從55℃降到25℃,冷凝水經(jīng)三級(jí)沉淀處理后用于高爐水沖渣,降溫脫濕后的煙氣進(jìn)入原煙囪排放。 該技術(shù)主要用于脫濕鼓風(fēng),而燒結(jié)煙氣腐蝕性大、含粉塵及雜質(zhì),移植到燒結(jié)煙氣中技術(shù)不成熟,核心設(shè)備易腐蝕和堵塞而失去換熱作用。 2、自煙換熱法 是利用除塵前燒結(jié)干煙氣的溫度,加熱除塵后的濕煙氣達(dá)到80℃以上。 該技術(shù)不需要熱能消耗。缺點(diǎn):普遍應(yīng)用于電力行業(yè),設(shè)備維護(hù)難度大,換熱器易堵塞、損壞。燒結(jié)煙氣腐蝕性更大于發(fā)電的煙氣,同樣存在設(shè)備維護(hù)的難度。 3、加高煙囪+煙囪內(nèi)設(shè)導(dǎo)流裝置 該技術(shù)投資省。實(shí)施后可能有些好的視覺(jué)效果,但“白煙”不能完全消除。應(yīng)用在鋼鐵廠。 4、電除霧器 該技術(shù)主要用于深度脫塵。除霧效果不理想。設(shè)備投資大、電耗高。設(shè)備腐蝕漏電。 5、低能耗混合干燥法 采用擋板+旋風(fēng)+絲網(wǎng)三級(jí)復(fù)合脫水器及彎管脫水對(duì)煙氣進(jìn)行減速、降溫、冷凝,煙氣與帶冷機(jī)熱煙氣充分混合后,達(dá)到降低混合氣飽和水氣量,最后排放。 該技術(shù)利用外部廢熱源加溫,不影響系統(tǒng)的運(yùn)行,并且運(yùn)行成本低。系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。從技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上較其他方案簡(jiǎn)單易行,可操作性。幾種方式中,應(yīng)用于鋼鐵企業(yè),第5種效果最好。 綜合上述方法,可在干燥塔后采用新增管道,將煙氣引入管道內(nèi),使煙氣在管道內(nèi)流通過(guò)程中進(jìn)行降溫、噴淋、冷凝,從而達(dá)到去除“白煙”的目的。 或新增冷卻塔,將煙氣進(jìn)行降溫處理后進(jìn)行排放,從而消除“白煙”的影響。 關(guān)鍵字: 錄入時(shí)間:2018/6/4 Hits:3389 |